李欽昌
當前位置:山東通路自動化設備有限公司>>ASCO電磁閥>>ASCO防爆脈沖閥>> ASCO電磁閥ASCO防爆脈沖閥
工作溫度 | 20℃ | 公稱通徑 | 25 |
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連接形式 | 螺紋 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 磁力 | 通道位置 | 二通式 |
溫度范圍 | 中溫 | 壓力 | 常壓 |
有效截面積 | 25 | 執行質量標準 | 美標 |
材質 | 玻璃,碳鋼,鑄銅,鑄鐵,鑄鋁,鑄鋼,陶瓷,塑料,石墨,襯氟,不銹鋼,鋁合金,鈦合金,其他 | 產地 | 國產 |
產品大小 | 小型 | 產品新舊 | 全新 |
供電電源種類 | 直流電磁閥 | 適用介質 | 氣體 |
型號 | ASCO防爆脈沖閥 |
ASCO防爆脈沖閥
ASCO可為自動化除塵系統提供完整的脈沖閥系列, 包括膜片式脈沖閥和淹沒式脈沖除塵閥,同時可還提供時序控制器、灰塵傳感器、氣缸、過濾調壓器、防爆電磁頭等各種除塵相關產品和附件。ASCO優質可靠的產品,的服務,力求為除塵系統用戶帶來高效的解決方案。
ASCO 脈沖除塵閥
ASCO防爆脈沖閥
• 脈沖膜片閥專為除塵設備的應用而設計, 具有高流量, 長壽命和快速開/關切換的特點, 從而保證可靠, 經濟的工作。
• 高流量, 角形閥體, 無彈簧結構, 以及特殊的隔膜組件, 適應除塵設備應用的*的操 作特點。
• 集成旋壓接頭設計, 便于快速、便捷、安全地安裝。無需螺紋連接管。
• 高品質膜片, 耐磨, 長壽命 (即使在相當惡劣的條件下工作)。
• 電磁閥符合標準。
--ASCO脈沖除塵閥分為內部先導式、外部先導式、淹沒式三種。
內部先導式脈沖除塵閥
--電磁線圈安裝在電磁閥上
單級膜片式
--口徑:3/4’~1’
--連接方式:螺紋連接 & 旋壓接頭連接
--鋁制和不銹鋼閥體可選
--標準密封NBR, 可選密封FPM
雙級膜片式
--口徑:1 1/2’~3’
--連接方式:螺紋連接 & 旋壓接頭連接
--鋁制和不銹鋼閥體可選
--標準密封NBR, 可選密封FPM
外部先導式脈沖除塵閥
--需要連接氣孔先導閥/先導閥盒
淹沒式脈沖除塵閥**
淹沒式除塵閥產品一直是ASCO在除塵系統解決方案的拳頭產品和驕傲,其諸多優勢和特點久經實踐,備受用戶信賴和肯定。
•為除塵設備的應用而設計, 具有高流量, 長壽命和快速開/關切換的特點, 從而保證可靠, 經濟的工作
• 所配高質量膜片, 防止磨損, 在惡劣的環境下也可保證長時間的工作壽命
• 便于直接安裝于氣控箱上
• 便于維護
• 常閉型電磁閥
• 內部先導式操作
• 為更嚴苛的快速開關及更高的噴吹性能而設計
• 閥體進行了噴漆處理,更能適應惡劣環境工況下工作
ASCO新版本的淹沒式除塵閥又在原有基礎上進行了改善,我們精益求精,只為給用戶們帶來更的品質和穩定的性能,下圖展現了新版本淹沒式除塵閥的諸多特點和優勢。
ASCO 時序控制器
時序控制器是為脈沖除塵閥而開發,可以精確的設定噴吹和間隔時間。
ASCO 灰塵探測器
• 提前預警可能存在的泄漏, 避免之后因停機產生的高額成本
• 對濾袋等硬件的保護
• 識別由于濾袋破裂等原因通過過濾器的氣體中的灰塵顆粒
• 信號4~20 mA與粉塵程度成正比
• 輸出信號(4~20 mA)可以調整, 以便在粉塵排放超過時激活任何報警
除塵閥相關運算
除塵閥技術參數信息
--氣包壓力(barg) :氣罐的表壓力,即脈沖閥的供給壓力。設定值通常為0.5~8barg
--電脈沖長度(ms) :脈沖閥線圈的通電時間。設定值通常為40~200ms
--脈沖總長度(ms) :從脈沖閥開啟到*關閉時間。取決于電脈沖長度和--脈沖閥的開啟 & 關閉時間。
--峰值壓力(barg) Pp:從噴吹管末端測量到的壓力。脈沖閥的開啟時間越短,峰值壓力越高。
--開放時間(ms) :到達50%峰值壓力的時間。取決于脈沖閥的開啟時間
--關閉時間(ms) :從50%峰值壓力下降到0的時間。取決于脈沖閥的關閉時間。
--氣包壓降(bar) :氣包在噴吹前后的壓力差??刂茐航档綒獍鼔毫Φ?0%以維持噴吹管中的聲速流速。
--脈沖體積(Ndm3) Vp:一個脈沖期間內經過脈沖閥的大氣壓下的體積。Vp越大:濾袋清潔效果越好,能帶更多的濾袋
常用運算公式
--電磁閥流量 (L/s) F1 =4.73 x Kv x (氣包原始壓力bar + 1)
--單次噴吹的氣量 (m3) Q1 = 電磁閥流量 (L/s) x 設定脈寬長度(s) / 1000
--單次噴吹面積(m2) S=3.14 x 濾袋直徑(m) x 濾袋長度(m) x 單閥噴嘴數量
--濾袋所需的氣量(m3) Q2 =3.14 x 濾袋直徑(m) x 濾袋長度(m) x 噴吹流速(m/min) x 單閥噴嘴數量 x 設定脈寬長度(s) / 60
--建議氣包大小(m3) V= 單次噴吹的氣量 (m3)/(0.3x氣包原始壓力bar)x(2~3)
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